大慶高載齒輪-萬(wàn)福，齒輪設(shè)計(jì)加工-高載齒輪加工：

基準(zhǔn)的選擇對(duì)于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位；對(duì)于空心軸，則在中心內(nèi)孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。

（1）以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn)，并對(duì)著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合，定位精度高，適合于批量生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。

（2）以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí)，高載齒輪加工廠，采用千分表校正外圓以確定中心的位置，并以端面進(jìn)行軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正，故生產(chǎn)率低；同時(shí)對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高，而對(duì)夾具精度要求不高，故適用于單件、小批生產(chǎn)。

綜上所述，為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式； 2)內(nèi)孔定位時(shí)，配合間隙應(yīng)近可能減少； 3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來(lái)，以保證垂直度要求。

曲線齒錐齒輪的切齒 :曲線齒錐齒輪包括格利森齒制的弧齒錐齒輪和厄利康、克林根貝格齒制的延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪兩種，各有不同的切齒方法。

弧齒錐齒輪的銑齒也稱格利林切齒法。用格利森銑刀盤(pán)按展成法加工，刀盤(pán)各刀齒的旋轉(zhuǎn)軌跡代表假想冠輪（平頂或平面冠輪）的輪齒表面。在機(jī)床搖臺(tái)（一種展成運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)）與被加工齒輪作相對(duì)滾動(dòng)中完成一個(gè)齒槽（或一個(gè)齒側(cè)面）的切削，分齒后再切削另一個(gè)齒。這種加工方法稱為間斷展成法。

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直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪，展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工，假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種。

平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪，高載齒輪生產(chǎn)廠家，即節(jié)錐面為一個(gè)平面，齒形為直線的齒輪；平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪，即外錐面為一個(gè)平面，其齒形近似于直線。

如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形，刃口在空間形成的軌跡即相當(dāng)于冠輪的一個(gè)齒面，當(dāng)被切齒輪與假想冠輪按嚙合關(guān)系對(duì)滾時(shí)，刀具的切削運(yùn)動(dòng)便能在齒輪上包絡(luò)切出正確的齒形，按展成法原理可加工各種錐齒輪，直齒錐齒輪的切齒，直齒（包括斜齒）錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤(pán)銑齒和拉銑齒等。

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